新材料是加快发展新质生产力的重要产业方向，在绵阳，巨星永磁建成了全球单体最大的烧结钕铁硼永磁材料生产园区，投入生产不到一年，这个新材料“超级工厂”展示出了怎样的创新势能？又是如何向新而行的？一起来关注。
钕铁硼作为当代磁体中磁性能最强的永磁体，是电磁转换的关键性材料。 2个多月前，在位于绵阳的巨星永磁研发室，一款名为“无重稀土N56H磁钢”钕铁硼产品诞生了，这是行业内无重稀土工艺新的性能记录，理论上可以在120℃环境下稳定工作。
绵阳巨星永磁材料有限公司常务副总经理 黄浩：这个是确实是之前哪怕是用重稀土都做不出来，还不说无重稀土，挑战我们行业里的不可能，我们在通过不断地研发和自己的一些方法，确实做出来了。
以创新抢占先机，对于巨星永磁而言，这样的赛跑也体现在工艺技术的研发上。
在会议室里，技术研发人员正在讨论如何改进气流磨设备的喷嘴等组件。设备结构及工艺优化后，可以提高钕铁硼的矫顽力，增强其抗退磁能力。
绵阳巨星永磁材料有限公司技术总工程师、技术研发部部长 张斌洪：我们从目前了解到整个行业对这个工序的理解还比较有限，包括我们咨询了设备厂家，他们对这些设备其实都没有做相应的仿真（实验），我们除了这个喷嘴之外，其他的旋风分离器，包括整个磨室，我们都进行了仿真（实验），预计今年在这项技术上会有突破。
瞄准工艺难题，解决技术瓶颈，目前，巨星永磁已拥有晶界优化、成本节约型高效晶界扩散技术等核心技术。同样，智能化也为企业带来了更多的成长空间。眼前这个设备正在对充磁前的产品进行自动拍照，它可以及时呈现出外观、尺寸、气泡、凸点等方面的检测结果，并完成自动分类。
绵阳巨星永磁材料有限公司包装车间主管 陶鹏：每天，我们目前是每分钟能达到165（片），后面我们这个（速度）还会提升，我们策划最终是至少下一个阶段是至少（每分钟）要上170（片）、180（片）。
通过检测、完成充磁，每天，多达30万片的永磁材料在这里被统一包装，等待发往下游企业。
而依托绵阳大院大所和科研基地多的优势，巨星永磁还合力推动产学研深度融合，与西南科技大学在内的高校院所，在研究院建设、人才培养与实训基地建设等方面展开深入合作。
绵阳巨星永磁材料有限公司常务副总经理 黄浩：我相信，就是随着整个产业的铺开，我们合作的东西会越来越多，我们一起来开发，争取我们在有一些关键产品上，进行突破。包括比如校企合作，包括人才培养，我们的一些定向的一些专业知识课的开设。
将四川稀土资源优势转换为产业创新制造优势，绵阳发挥产业“磁吸”作用，以打造专业产业园区为载体，加快推进创新链与产业链高度融合，朝着千亿级的磁性材料产业集群迈进。
绵阳市经济和信息化局党组成员、副局长 阳孟：接下来，我们将继续坚持集群集聚在推进“智改数转”、重点项目建设、产业链条延伸等方面持续用力，不断推动磁性材料产业向高性能永磁材料、永磁电机等价值链高端延伸，加快建设具有绵阳特色的现代化产业体系。
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