在港口散货作业中，如何确保皮带机流程的生产效率，一直是备受关注的课题。而其中，流程的“心脏”——驱动电机是关键一环。今天，我们将目光投向宁波舟山港镇海港区，这里有一支敢于创新攻坚的技术团队，他们给皮带机流程做了“换心”手术，这可是浙江省海港集团、宁波舟山港集团范围内首次！还别说，手术效果非常成功，新驱动电机已连续10个月保持零故障率，赢得了同行的交口称赞。让我们来揭秘这场“换心”手术！
皮带机是港口散货运输生产的重要设备，而驱动电机之于皮带机，就如同发动机之于汽车、心脏之于人体，决定了皮带机流程能否高效不停歇。镇海港区拥有78条皮带机，采用“异步电机+机械减速结构”的传统驱动方案，装置内部零件多、结构复杂，近年来单条流程驱动电机故障率高至每年2次。
这可不是小事，皮带机跑不动了，必然影响港区运输生产。镇司戴光麒创新工作室决定啃下这一有损作业效率的“硬骨头”，他们组建了以技术骨干为核心的项目攻关小组，重点攻克皮带机故障率升高的难题。
攻关小组开展实地调研，通过分析皮带移速、负载能力数据及软件模拟现场工作场景等，决定打破传统驱动方案，在集团所属散货码头范围内，率先给皮带机流程引进了永磁直驱电机技术。
优化设计、设备安装、系统调试匹配……再没有先例参照的情况下，攻关小组将永磁直驱电机顺利换装至BC37、BC38A、BC38B皮带机。自试投产以来10个月，3条试点皮带机上的永磁直驱电机从未发生过故障。
“与传统电机相比，永磁直驱电机跑得不仅快，还更安静。”攻关小组成员邬永仕介绍，新直驱电机方案不仅具有输出扭矩大、系统效率高、动态响应快、抗冲击振动强等优势，实际运行中还可节约30%的能耗，“3条试点皮带机每年可节约电费、维修费6万多元，值得我们在全港区推广，也可以为兄弟单位提供参考。”
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