4月20日，伴随着清晨的阳光，8台重型挂车披红挂彩，运载着华南钛谷项目人造金红石产线核心、大型设备回转窑筒体，“蜿蜒长龙”缓缓驶入广东粤桥新材料科技有限公司（下称“粤桥公司”）打造的全国唯一临港钛锆全产业链项目——华南钛谷项目的施工现场，标志着该项目建设迎来重大里程碑，全面进入“快车道”。
核心设备即将“上线，首期工程进入“设备安装与基建并行”新阶段
项目施工现场，机器轰鸣声此起彼伏，在施工人员精准指挥下，吊车巨臂轻舒，回转窑首个筒体部件平稳落地。后续回转窑设备安装、配套设备安装等工序可全面并行推进。
回转窑设备作为华南钛谷项目人造金红石产线的核心设备，以其“五个最”——最关键（还原反应的“心脏”）、最大型（φ5.2*102米）、最重（1422吨）、最贵（4000多万元）、最长的生产安装周期（生产运输10个月，安装4个月），该设备即将顺利“上线”是项目建设的关键节点。
粤桥自主研发的“回转窑直接还原钛精矿”技术，突破了传统工艺中钛铁分离效率低、能耗高的瓶颈，成功填补国内在高端富钛材料制备领域的技术空白。该技术实现了对窑体温度、压力、转速等核心环节的精准把控，显著提升钛精矿还原效率与品质，还创新性设计了回转窑烟气余热回收利用系统，将生产过程中产生的烟气的热能转换为电能，大幅降低能源消耗，践行绿色低碳生产理念。
据了解，回转窑设备为超大件运输、超宽运输，运输路线横跨3个省份，距离总计1300多公里，生产、运输过程突破重重困难。“经过共同努力，核心设备总算成功运回。”建设现场，工程师们不禁感叹。
人造金红石产线计划2025年底完成还原系统联机试运行。回转窑顺利进厂确保能够在2025年9月完成回转窑设备安装及单机调试，还原系统其他主要生产设备，包括冷渣机、布袋除尘器、脱硫塔、皮带输送机、提升机等设备均预计生产安装周期4—5个月，通过设备进场时序倒推，预计今年年底试产。
粤桥公司董事长李吕华表示：“项目的关键设备已顺利进场，我们将全力组织施工与安装，在确保安全、高效的前提下，为产线早日试投产奠定坚实基础，为茂名的高质量发展贡献粤桥力量。”
聚焦钛锆产业，链主企业推动集群“又高又新”
华南钛谷项目自2023年立项以来就引人瞩目，目前已被列入省重点建设项目和省重大项目，“加快茂名华南钛谷建设”写入2025年广东省政府工作报告。
作为打造的全国唯一高度集约于临港的钛锆全产业链项目，华南钛谷项目计划总投资186亿元，占地约3000亩，分两阶段四期建设。华南钛谷项目第一阶段主要为：首期100万吨钛锆新材料精选项目、50万吨高端富钛料及配套项目正稳步推进中，3万吨钛材项目正全面展开前期准备工作，并将在今年年底和明年上半年实现分批投产。
据介绍，华南钛谷项目全面建成投产后，预计可实现年产值约515亿元，工业增加值约140亿元，利税约120亿元，约4000人就业，助力茂名提升制造业水平、改善工业结构、加速高质量发展。粤桥公司作为链主企业，完成项目一体化建设投产后，通过产业配套与延链、补链、强链，逐步在茂名高新区形成一个产值达千亿的钛锆产业集群。
记者了解到，作为聚焦新材料的企业，粤桥公司华南钛谷项目走“又高又新”的路子，按照智能化、数字化的现代工厂模式，进行整体规划、统一布局，确立了很多优势。
特别是在破解“卡脖子”难题的关键层面，该公司技术团队目前也取得了许多进展，其中包括：创新提出“二段锈蚀法”及增加催化剂推进锈蚀反应速率等办法，实现锈蚀反应速率提升40%以上，实现日处理量突破900吨，实现产能质的飞跃；通过联合高校进行技术攻关，经过无数次小试，独创“提质工艺”，成功将人造金红石品位从88%提至95%以上。
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